盤扣式鋼管支架是我們在建筑施工過程中，模板支架選擇最多的一種形式。今天我們要介紹一下輪扣式支架，輪扣式支模架是在扣件式鋼管支模架的基礎上將縱橫向水平桿與立桿連接方式改為輪盤加插銷自鎖的形式，這樣可大大提高支模架的搭設效率，在民用建筑上得到了很好的應用及極大地推廣。

一、輪扣式腳手架施工技術特點

1、輪扣式支架的結構設計合理巧妙，具有良好的力學性能；

2、安全可靠，無活動零件，管理、運輸、儲存方便，使用壽命長；

3、構件標準化，模數(shù)化，搭設和拆卸快捷簡便；

4、使用方便，可提高施工效率和降低工人勞動強度

5、可以將廢棄的短鋼管自行加工，變廢為寶，節(jié)約材料，符合綠色施工的要求。

二、輪扣式腳手架施工作業(yè)條件

1、根據(jù)工程的結構形式、層高等，確定立桿及橫桿的長度（型號）等，并根據(jù)材料周轉(zhuǎn)的要求購買或租賃足夠的搭設材料。

2、現(xiàn)場有足夠數(shù)量的普通鋼管及扣件，以備搭設剪刀撐等構件。

3、支撐面要有足夠的強度，并有立桿有良好的接觸，以利于力的傳遞。

4、樓層放線已完畢。

5、立桿搭設位置已標定。

6、已做好支模架施工方案并經(jīng)審核、審批通過，并對工人進行了針對性的技術交底。

三、輪扣式腳手架施工工藝

輪扣式腳手架是由帶有輪盤的鋼管立桿、帶有插頭的鋼管橫桿以及可調(diào)頂托等部分組成的支撐體系。搭設流程基本同扣件式腳手架，只是立桿和橫桿都是固定式的，立桿和橫桿的連接也少了活動扣件固定這一環(huán)節(jié)。

1、工藝流程

2、搭設材料進場

根據(jù)工程的結構形式及層高要求定制或租賃相應長度（型號）的立桿和橫桿。在選用的時候要考慮兩個因素：適用性和周轉(zhuǎn)利用。立桿的型號主要有：LG-240（長2.4m）、LG-180（長1.8m）、LG-120（長1.2m）3種。橫桿的型號主要有HG-30（長0.3m）、HG-60（長0.6m）、HG-90（長0.9m）、HG-120（長1.2m）5 種。長橫桿一般選用LG-240，根據(jù)層高的不同可選擇其他型號，短橫桿一般選用HG-90和HG-120。

3、定位放線

樓層混凝土澆筑完畢強度達到1.2Mpa以上后，如立桿搭設在地基上經(jīng)地基處理達到一定強度以后，根據(jù)施工圖軸線尺寸引測控制線，建立控制網(wǎng)，引測標高控制線，根據(jù)已經(jīng)測好的控制線確定梁柱的位置，并標出立桿搭設位置。

4、鋪設墊木或安放底座

為了擴大立桿底部承載面的受力面積，保證立桿承載面均勻受力，要在立桿底部鋪放墊木和安放底座。

5、搭設立桿、橫桿

輪扣式腳手架的構件較短，一般立桿和橫桿的搭設一人就可以操作完成。搭設時先把立桿放在事先放置好的墊木上，再把橫桿的插頭插入立桿的輪盤中，另一端再插入另一根立桿的輪盤中。立桿的接長是直接插入立桿端部焊接好的Φ58mm ×4mm×200mm的套管內(nèi)，保證了上下立桿的對接，應力的有效傳遞。

6、設置剪刀撐

立桿和橫桿按要求搭設完畢后，在架體四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。四角抱角斜撐。外立面剪刀撐按常規(guī)做法。

7、連接、加固板底架體

支模架搭設完畢形成穩(wěn)定的受力體后，將搭設板底架體，板底架體與立桿的連接采用可調(diào)頂托的形式。

8、鋪設頂板竹膠合板

當板底下的次龍骨（木楞）及主龍骨（雙鋼管）按標高控制線（標高可通過可調(diào)頂托調(diào)整）安裝完畢之后，就可以安裝頂板的竹膠合板。在安裝頂板模板時，用釘子將其與板底木楞固定，并確保模板安裝牢固、平整、拼縫嚴密。

9、檢查驗收

（1）、支模架是否嚴格按方案執(zhí)行、構造措施是否合理。立桿與橫桿的連接是否牢固。

（2）、模板鋪設完畢后校正平整度與樓板標高。  

10、澆筑頂板混凝土

模板安裝及鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗收合格以后，澆筑頂板混凝土，在頂板混凝土澆筑的時候派專人守模，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。

11、支模架拆除

支模架的拆除順序一般是后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

梁板支模架拆除時混凝土強度達到的要求參照相關規(guī)定。

模板支架拆除前應對拆除人員進行技術交底，并做好書面手續(xù)。

拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應大于兩步。

多層建筑的模板支架拆除時，應保留拆除層上方不少于兩層的模板支架。

輪扣式腳手架拆除時要注意橫桿、立桿和剪刀撐等構件的拆除順序，嚴禁將構件拋擲至地面，要傳至地面碼放整齊。

對拆除下來的構件要及時檢查、整修、保養(yǎng)，剔除不合格的構件。

四、輪扣式腳手架施工質(zhì)量控制

1、支模架必須根據(jù)相關的規(guī)范和標準進行設計和驗收，對高大模板工程必須按要求進行專家論證，必要時編制應急方案。

2、搭設構件本身的質(zhì)量

立桿和橫桿所用的鋼管不應有裂紋、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合相關硬性規(guī)定。立桿與輪盤的焊接、橫桿與插頭的焊接質(zhì)量滿足要求，立桿輪盤的焊接強度60KN不破壞，橫桿插頭的焊接強度25KN不破壞。

3、承載面的強度

不管是立桿搭設在地基上還是已澆筑好的樓面上都要經(jīng)過計算滿足強度的要求。如不滿足要采取措施在下層進行加固。立桿的底部必須加設底座或墊板。

4、立桿和橫桿連接節(jié)點必須緊固，立桿的搭設要準確地放在定位線上。所有的立桿和橫桿要形成一個穩(wěn)固的整體共同受力。

5、剪刀撐的搭設嚴格按扣件式腳手架相關要求進行。

五、輪扣式腳手架施工注意要點

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關要求外，還要考慮以下內(nèi)容：

1、模板支架的構造要求      

（1）立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；      

（2）梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。      

2、立桿步距的設計     

（1）當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；       

（2）當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；       

（3）高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。     

3、架體整體性的設計       

（1）高大模板工程嚴禁采用輪扣式腳手架，支撐架高度應≦5m；       

（2）在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層，水平加強層設置水平斜桿或剪刀撐；

（3）支模架必須具備縱橫向4跨以上連續(xù)單元體；不符合立桿間距的部位，采用扣件式鋼管支模架搭設，并與其它架體完整連接。

4、剪刀撐的設計      

（1）沿支架四周外立面應滿設剪刀撐，剪刀撐采用扣件式鋼管搭設；      

（2）中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小，每隔10--15m設置。

5、頂部支撐點的設計      

（1）支撐應采用頂托方式，禁止水平桿直接承受豎向荷載 ；

（2）模板支架立桿伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得小于250mm；U型支托的螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。 

6、支撐架搭設的要求           

（1）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；          

（2）地基支座的設計要滿足承載力的要求。    

7、施工使用的要求   

（1）精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；  

（2）嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；       

（3）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。